logo
Guangzhou Longchuang Intelligent Packing Equipments Co., Ltd
Ongeveer ons
Uw Professionele & Betrouwbare Partner.
Over.LONGCHUANGGuangzhou Longchuang Intelligent Equipment Co., Ltd.(hierna Longchuang genoemd) is gelegen in de derde wereldklasse metropool in het land en de zevenentwintigste in de wereld - de prachtige kuststad Pearl River Delta stad: Guangzhou, met een ontwikkeld economisch systeem en een handig vervoerssysteem (vliegtuig, hogesnelheidstrein, trein, stedelijk spoor, metro, grote zeehaven, enz.).Longchuang gelooft dat het onze verantwoordelijkheid is om intelligente productielijnapparatuur en ...
Meer informatie

0

Oprichtingsjaar

0

Miljoen+
Werknemers

0

Miljoen+
Jaarlijkse verkoop
China Guangzhou Longchuang Intelligent Packing Equipments Co., Ltd Hoge kwaliteit
Vertrouwenszegel, kredietcontrole, RoSH en beoordeling van de leverancierscapaciteit. Het bedrijf heeft een strikt kwaliteitscontrolesysteem en een professioneel testlaboratorium.
China Guangzhou Longchuang Intelligent Packing Equipments Co., Ltd Ontwikkeling
Interne professionele ontwerpteam en geavanceerde machineworkshop. We kunnen samenwerken om de producten te ontwikkelen die je nodig hebt.
China Guangzhou Longchuang Intelligent Packing Equipments Co., Ltd Vervaardiging
Geavanceerde automatische machines, strikt procesbesturingssysteem. We kunnen alle elektrische terminals maken die u niet nodig heeft.
China Guangzhou Longchuang Intelligent Packing Equipments Co., Ltd 100% dienstverlening
Bulk en op maat gemaakte kleine verpakkingen, FOB, CIF, DDU en DDP. Laat ons u helpen de beste oplossing te vinden voor al uw zorgen.

Kwaliteit Doypack Verpakkende Machine & De Verpakkende Machine van VFFS fabrikant

Vind Producten die beter aan Uw Vereisten voldoen.
Gevallen & Nieuws
De Recentste Hotspots.
3 de Verpakkingsmachine van het servomotorenhoofdkussen
Technische parameter: Breedte van film   ≤320mm, ≤350mm, ≤430mm   Dikte van filmspoel   25-80um   Afmeting van filmspoel   buitendiameter≤300mm, binnendiameter≤75mm   De enige grootte van de messenzak   L (50-6000) * W (50-140) * H (3-60) MM   Enige mes verpakkingssnelheid   10-100 zakken/min   De dubbele grootte van de messenzak   L (50-200) * W (50-140) * H (3-55) MM   Dubbele mes verpakkingssnelheid   20-200 zakken/min   Poedervereiste   220V, 50Hz, 3KW   Machinegrootte   L3900* W850* H1500mm   Machinegewicht   600kg   Motorconfiguratie   Dubbele servo Volledige servo   Film boggin positie   Hoger   Het type van bladbesnoeiing   Roterend         Technische kenmerken: De essentiële onderdelen van de machine zijn roestvrij staalstructuur, die aan de hygiënische normen van voedsel QS en geneeskunde GMP voldoet. Vermenselijkt en intellectualized parameter plaatsende functie maakt het voor gewone mensen te gebruiken, te werken, te handhaven en skillfully in een korte tijd gemakkelijker. Wanneer veranderende verpakkende producten, sparen tijd en film. Het kan de parameters van 10 verpakte producten opslaan, en kan normaal door directe omschakeling worden vervaardigd zonder het weer aanpassen, om het materiële verlies tijdens aanpassing te verminderen. De intelligente module van de temperatuurcontrole wordt goedgekeurd, die temperatuurcontrole stabieler maakt en direct parameters op touch screen aanpast. Zonder de knipselsnelheid aan te passen, wordt het servomotiecontrolemechanisme gebruikt om automatisch te volgen en te synchroniseren. Het parametrische plaatsen van materiële positie van de verpakking van producten vereist geen hand mechanische aanpassing van verpakkingspositie. Rijpe servobesturingstechnologie, met overbelastingsbescherming, lekkagebescherming, foutenalarm en andere veiligheidsapparaten, om de veiligheid en de levensduur van verpakkende machine te beschermen. De three-axis structuur van de machtstransmissie vereenvoudigt de mechanische transmissiestructuur en geeft de controle digitaal weer. Het heeft lagere koolstof en meer energy-saving en milieubescherming dan de tweede generatie verpakkende machines. Three-axis verpakkende machine heeft krachtige uitbreidingsfunctie. Het heeft goede passende capaciteit en verenigbaarheid met ander mechanisch materiaal zoals productielijn, en is gemakkelijk om automatische productielijn te vormen.
Semi-Automatic Powder Filling Machine voor kleine en middelgrote fabrikanten
Semi-Automatic Powder Filling Machine voor kleine en middelgrote fabrikanten Achtergrond van de klant Voor kleine en middelgrote fabrikanten is het investeren in een volledige automatische verpakkingslijn niet altijd de eerste stap. Sommige fabrieken verwerken in matige hoeveelheden bloem, kruidenpoeder, cacao poeder, chemische poeders of landbouwpoederproducten.Hun onmiddellijke prioriteit is vaak het verbeteren van de in- en uitputtingsefficiëntie en tegelijkertijd de beheersbare investering. De belangrijkste uitdagingen Het handmatig vullen van poeder kan verschillende productieproblemen veroorzaken: Herhalende en arbeidsintensieve werkzaamheden Verschillen in het vulgewicht Poedervergieten en stof Langzame werkstromen bij het vullen en verpakken Beperkte flexibiliteit bij het hanteren van verschillende producten Onze voorgestelde oplossing Een semi-automatische poedervulmachine met zakklem biedt een praktische optie voor fabrieken die het doseringsproces willen automatiseren zonder handmatig zakplaatsen. De gebruiker plaatst de zak bij de vuluitgang. Het klemmechanisme houdt de zak vast tijdens het vullen en het doseringssysteem geeft de gestelde hoeveelheid poeder af. De basisworkflow is: Handmatige plaatsing van de zak → zakklemmen → kwantitatieve vullen → zak verwijderen → latere afdichting De geschikte doseringsmethode is afhankelijk van de doorlaatbaarheid van het poeder, de bulkdichtheid, de deeltjeskenmerken, het doelgewicht en de vereiste nauwkeurigheid. Belangrijkste voordelen Lagere aanvankelijke investering Een semi-automatische oplossing kan geschikt zijn wanneer het productievolume een volledig automatische lijn niet rechtvaardigt. Verbeterde consistentie van de vulling Gecontroleerde dosering kan helpen bij het verminderen van gewichtsverschillen in vergelijking met een ongecontroleerd handmatig proces. Flexible productie De exploitanten kunnen verschillende producten en zakgroottes verwerken wanneer de apparatuurconfiguratie dit toelaat. Een weg naar toekomstige automatisering Naarmate de productie toeneemt, kan de fabriek automatische zakvoeding, verzegeling, controle van het wegen en transportapparatuur evalueren. Conclusies Een semi-automatische poedervulmachine kan een praktisch uitgangspunt zijn voor fabrikanten die de vulwerkzaamheden moeten verbeteren zonder onmiddellijk te investeren in een volledige geautomatiseerde verpakkingslijn. Longchuang kan helpen bij het evalueren van de productkenmerken, het vulbereik, de zakmaat en de beoogde output voordat een geschikte machine wordt aanbevolen. Heb je een poederoplossing nodig? Stuur ons uw poedersoort, vulgewicht, zak afmetingen, en verwachte productiecapaciteit om het selectieproces van de apparatuur te starten.

2026

10/09

Voorgemaakte zakverpakkingsmachine voor ketchup en chilisaus
Automatische Vooraf Gemaakte Zak Verpakkingsmachine voor Ketchup en Chilisaus Klant Achtergrond Sausfabrikanten produceren een breed scala aan producten, waaronder ketchup, chilisaus, barbecuesaus en andere dikke of halfvloeibare specerijen. Verpakkingseisen variëren afhankelijk van de productviscositeit, het zakontwerp, het vulvolume en de afdichtingsspecificaties. Fabrikanten moeten daarom apparatuur selecteren die overeenkomt met de fysieke eigenschappen van hun producten. Verpakkingsuitdagingen Veelvoorkomende uitdagingen bij sausverpakking zijn: Nauwkeurig vullen van viskeuze producten Voorkomen van productresten rond de zakopening Handhaven van betrouwbare afdichtingen Ondersteunen van verschillende zakformaten en vulvolumes Verbeteren van de verpakkingsefficiëntie naarmate de vraag toeneemt Onze Aanbevolen Oplossing Een automatische vooraf gemaakte zak verpakkingsmachine kan zaktoevoer, -opening, vloeistof- of pastavulling, -afdichting en -ontlading van het afgewerkte pakket integreren. Het vulsyteem moet worden geselecteerd op basis van de sausviscositeit en het vereiste vulbereik. Een geschikte pomp of doseermechanisme kan worden overwogen na het testen van het werkelijke product. De workflow kan als volgt worden gerangschikt: Zaktoevoer → Zakopening → Sausvulling → Afdichting → Ontlading Afgewerkt Pakket Voor producten die deeltjes bevatten, zoals stukjes chili of andere toevoegingen, moeten het vulmechanisme en de afmetingen van de productdoorgang zorgvuldig worden geëvalueerd. Waarom Apparatuur Matching Belangrijk Is Productcompatibiliteit: Viscositeit en deeltjesgrootte beïnvloeden de vulprestaties. Afdichtingskwaliteit: De juiste afdichtingstemperatuur, -druk en -tijd zijn afhankelijk van het zakmateriaal en de productomstandigheden. Verpakkingsflexibiliteit: Verschillende zakformaten en vulvolumes kunnen worden ondersteund wanneer de machine dienovereenkomstig is geconfigureerd. Productie-efficiëntie: Een geïntegreerd proces kan herhaaldelijk handmatig hanteren tussen vullen en afdichten verminderen. Conclusie Een succesvol sausverpakkingsproject begint met het begrijpen van het product, niet simpelweg het selecteren van een machine op naam. Longchuang kan de sauskenmerken, het beoogde vulvolume, de zakafmetingen en de verpakkingseisen beoordelen om te helpen bij het bepalen van een geschikte configuratie. Op zoek naar een saus zak verpakkingsmachine? Neem contact met ons op met uw saustype, viscositeit, zakstijl en vulvolume om uw verpakkingseisen te bespreken.

2026

10/09