logo
Guangzhou Longchuang Intelligent Packing Equipments Co., Ltd
Producten
Producten
Huis > Producten > Doypack Verpakkende Machine > Duurzaam Stalen Frame Doypack Verpakkingsmachine LC-350R Roterende Pouch Sealer 8 Station

Duurzaam Stalen Frame Doypack Verpakkingsmachine LC-350R Roterende Pouch Sealer 8 Station

Productdetails

Plaats van herkomst: Guangdong, China

Merknaam: LONGCHUANG

Certificering: CE, ISO 9001

Modelnummer: LC-350R-8

Betaling & het Verschepen Termijnen

Min. bestelaantal: 1 set

Prijs: Negotiable, based on filler and configuration

Verpakking Details: Houten kist van exportkwaliteit met vochtbestendige folie, schokabsorberend schuim en roestwerende b

Levertijd: 25-35 werkdagen na de storting

Betalingscondities: T/T, L/C op zicht, Western Union

Levering vermogen: 30 sets per maand

Krijg Beste Prijs
Markeren:

Versterkt Roestvrij Stalen Frame

,

Heavy Duty Roterende Afdichtingsstation

,

Pouch Packer met Lange Levensduur

Werkplekken:
Roterende toren met 8 stations
Zakgrootte:
Breedte 100-350 mm, lengte 100-400 mm
Verpakkingssnelheid:
10-60 zakjes per minuut
Vulbereik:
5-1500 g met bijpassende vulstof
Framemateriaal:
304 roestvrij staalplaat
Voeding:
5,5 kW, 380 V driefasig, 50-60 Hz
Luchtverbruik:
0,6-0,8 MPa, 300 liter per minuut
Machinegewicht:
Ongeveer 2200 kg
Algemene afmetingen:
Ongeveer 2600 x 1800 x 1700 mm
Garantie:
12 maanden op mechanische en elektrische onderdelen
Werkplekken:
Roterende toren met 8 stations
Zakgrootte:
Breedte 100-350 mm, lengte 100-400 mm
Verpakkingssnelheid:
10-60 zakjes per minuut
Vulbereik:
5-1500 g met bijpassende vulstof
Framemateriaal:
304 roestvrij staalplaat
Voeding:
5,5 kW, 380 V driefasig, 50-60 Hz
Luchtverbruik:
0,6-0,8 MPa, 300 liter per minuut
Machinegewicht:
Ongeveer 2200 kg
Algemene afmetingen:
Ongeveer 2600 x 1800 x 1700 mm
Garantie:
12 maanden op mechanische en elektrische onderdelen
Duurzaam Stalen Frame Doypack Verpakkingsmachine LC-350R Roterende Pouch Sealer 8 Station

De LC-350R-8 is een duurzame verpakkingsmachine met stalen frame, ontworpen voor fabrieken die premade pouch lijnen continu draaien. In plaats van een gevouwen plaatmetalen kast, staat de machine op een robot-gelast frame gebouwd van zwaar 304 roestvrijstalen platen, zodat de afdichtende toren, de vulkop en de zaktransportarmen jarenlang in lijn blijven na drieploegendienst. Trillingen worden geabsorbeerd door de massa van het frame in plaats van doorgegeven aan de afdichtingsstaven, wat de belangrijkste reden is waarom premade pouch lijnen na twee of drie seizoenen gaan lekken bij de afdichting. Kopers die machines alleen op prijs vergelijken, betalen later voor die beslissing in afgekeurde zakken, filmverspilling en ongeplande stilstand.

Het roterende platform draagt acht werkstations: zakopname, zakopening met mechanische voorbreking van de pouch gusset, productvulling, optionele vibratie-nederzetting, afdichting en koeling, en afvoer van de afgewerkte zak. Omdat elke stap op een toegewijd station gebeurt, wordt de pouch nooit gehaast behandeld, en krijgt de afdichting een volledige verblijfs- en koelcyclus onder constante druk. Vulkoppen kunnen worden gewisseld tussen schroef-, volumetrische beker-, weger- en servopiston-versies, zodat één frame poeder-, granulaat- en pastaproducten bedient naarmate het productmengsel verandert.

Belangrijkste Kenmerken
  • Versterkt roestvrijstalen frame: 304 roestvrijstalen chassis met dwarsverbindingen, verzegelde lasnaden en een 12 mm montageplaat die de achttraps toren vierkant houdt onder belasting.
  • Zwaar roterend afdichtingsstation: geharde afdichtingsstaven met PID-temperatuurregeling, onafhankelijke drukregeling en een geforceerde luchtkoelingsfase, zodat de afdichting is ingesteld voordat de pouch het station verlaat.
  • Lange levensduur pouchpacker: nokgestuurde armen op afgedichte lagers, smeerpunten gegroepeerd op één servicepaneel, en slijtdelen beperkt tot afdichtingstape en zuignappen die de klant op voorraad houdt.
  • Gereedschapsloze omstelling: zakbreedte en -lengte worden opgeslagen als recept, grijpers worden aangepast met snelsluithendels, en de hopper wordt zonder gereedschap verwijderd voor reiniging.
  • Servo-aangedreven film- en zaktransport: zakopname- en transportbewegingen zijn servo-getimed, waardoor mechanische schokken en zakvervorming bij hoge snelheid worden verminderd.
  • Procesveiligheid: scharnierende bewakers met vergrendelingen, alarm bij lage luchtdruk, alarm bij te hoge temperatuur van de afdichtingsverwarmer en een noodstoplus die de toren naar een veilige positie laat zakken.
Technische Specificaties
ParameterSpecificatie
ModelLC-350R-8
Werkstations8-station roterende toren
Pouch maatbereikBreedte 100-350 mm, lengte 100-400 mm
Verpakkingssnelheid10-60 pouches per minuut, afhankelijk van product
Vulbereik5-1500 g per pouch met bijpassende vuller
Pouch typesStand-up pouch, zipper pouch, platte driezijdige seal, tuit pouch, handtas pouch
Frame materiaal304 roestvrijstalen plaat, verzegelde lassen
Voeding5,5 kW, 380 V driefasig, 50-60 Hz
Luchttoevoer0,6-0,8 MPa, 300 L per minuut droge lucht
MachinegewichtOngeveer 2200 kg
AfmetingenOngeveer 2600 x 1800 x 1700 mm
Toepassingen

Premade pouch machines van deze klasse worden gebruikt voor melk- en koffiepoeder, meel en premix, gedroogd fruit en noten, diepvriessnacks, dierenvoer, ontbijtgranen en granola, waspoeder, zaden en agrochemicaliën, en kleine hardware- of speelgoedonderdelen waar een staande presentatie belangrijk is. Zuivelfabrieken gebruiken het frame en de constante drukafdichting samen, omdat poederstof schurend is en een licht chassis een herhaalbare afdichting niet lang kan handhaven. Voedselfabrieken die wekelijks wisselen tussen pouchformaten waarderen het receptgeheugen en de gereedschapsloze grijperwissel.

Hetzelfde platform kan worden gecombineerd met een multihead weger, een schroefvuller, een volumetrische beker vuller of een servopiston vuller. Stikstofspoeling, een codeerprinter, een controleweger en een secundaire kartonneermachine kunnen later worden toegevoegd zonder de basis machine te herbouwen, wat de initiële investering beschermt naarmate de volumes groeien.

Verpakking en Kwaliteitsborging

Elke machine wordt geassembleerd, bedraad en getest met het klant-pouchmonster vóór verzending. We voeren een minimale proef van acht uur continu uit, registreren de afdichtingssterkte, lektestresultaten en snelheid, en sturen het verslag mee met de machine. Elke unit wordt verpakt in een exportwaardige houten kist met vochtbestendige folie, schokabsorberend schuim en roestwerende behandeling op glimmende metalen onderdelen. Een garantie van 12 maanden dekt mechanische en elektrische onderdelen, en externe videobijstand is beschikbaar in het Engels voor inbedrijfstelling en onderhoud. Slijtdelen, afdichtingstape, grijperpads, zuignappen en pouchmagazijnen worden op voorraad gehouden voor snelle verzending, zodat een kleine storing nooit een lange stilstand wordt.