Gids voor corrosiepreventie bij verpakkingsmachines: soorten materialen die gevoelig zijn voor corrosie en wetenschappelijke onderhoudsmethoden

Als bedrijf dat diep geworteld is in de verpakkingsmachine-industrie, begrijpen we de impact van slijtage van apparatuur op de productie van onze klanten.

In eerdere artikelen hebben we de factoren besproken die van invloed zijn op de levensduur van verpakkingsmachines en verschillende onderhoudsmethoden.

Vandaag zullen we systematisch de soorten materialen schetsen die gemakkelijk corrosie van apparatuur veroorzaken, samen met de bijbehorende wetenschappelijke onderhoudsstrategieën, in de hoop u te helpen de slijtage van apparatuur te verminderen en een stabiele productie-efficiëntie te garanderen.

01. Welke materialen beschadigen apparatuur gemakkelijk?
In de voedingsindustrie zijn gangbare materialen zoals azijn en pekel, maar ook in de chemische industrie zwavelzuur- en natriumhydroxideoplossingen allemaal zure of alkalische stoffen met sterke chemische eigenschappen. Zodra ze in contact komen met de metalen onderdelen van apparatuur, reageren ze gemakkelijk, waardoor oxidatie en dunner worden van het oppervlak en in ernstige gevallen zelfs perforatie ontstaan. Zeevruchten, ingemaakte groenten en verse groenten en fruit, die zout en vocht bevatten, vormen elektrolytoplossingen wanneer zout en water worden gecombineerd, waardoor de elektrochemische corrosie van roestvrijstalen en gietijzeren componenten aanzienlijk wordt versneld. Bovendien kunnen organische oplosmiddelen zoals alcohol, inkt en verf niet worden genegeerd. Ze kunnen rubberen afdichtingen en plastic onderdelen op de apparatuur oplossen, wat aanvankelijk defecten aan de afdichtingen veroorzaakt en na verloop van tijd indirect leidt tot corrosie van metalen onderdelen.

02. Hoe apparatuur onderhouden?
Om de bovengenoemde risico’s aan te pakken, moet het onderhoud zich richten op de volgende twee aspecten:

Dagelijks onderhoud: Veeg na gebruik alle gebieden die in contact zijn gekomen met materialen grondig schoon met een neutraal reinigingsmiddel met een pH van 7-9 om eventuele resterende zuren, alkaliën, zouten of organische oplosmiddelen te verwijderen. Regelmatig onderhoud omvat wekelijkse inspecties van gemakkelijk gecorrodeerde onderdelen, zoals de trechter, transportleidingen en afdichtingen. Als er roestvlekken of tekenen van veroudering worden aangetroffen, behandel deze dan onmiddellijk met roestverwijderaar, gevolgd door het aanbrengen van roestwerende olie van voedingskwaliteit.

Bovendien moeten afdichtingen elk kwartaal worden vervangen om te voorkomen dat materiaal in de apparatuur sijpelt en ernstigere storingen veroorzaakt.

03. Overige onderhoudsmethoden Het belangrijkste is uiteraard bronbeheer.

Als uw materiaal corrosief is, zorg er dan voor dat u de verkoper tijdens de eerste communicatiefase duidelijk informeert, zodat we tijdens de ontwerpfase van de apparatuur meer corrosiebestendige materialen kunnen selecteren, zoals 316L roestvrij staal of speciale legeringen, en het structurele afdichtingsschema dienovereenkomstig kunnen optimaliseren, waardoor het risico op corrosie vanaf de bron wordt verminderd.

Bovendien, zoals we al eerder zeiden: koop nooit klakkeloos gebruikte apparatuur. De materiaal- en gebruiksgeschiedenis van gebruikte apparatuur is vaak onbekend en er kan sprake zijn van verborgen corrosieschade, structurele vermoeidheid en materiaalincompatibiliteit met de machine. Het in gebruik nemen ervan kan leiden tot stilstand of zelfs veiligheidsongevallen.

Daarnaast is omgevingscontrole cruciaal. Productiewerkplaatsen moeten goed geventileerd en droog worden gehouden, waarbij de relatieve luchtvochtigheid onder de 60% moet worden gehouden. Indien nodig moeten luchtontvochtigers of ventilatieapparatuur worden geïnstalleerd om te voorkomen dat apparatuur gedurende langere perioden wordt blootgesteld aan vochtige omgevingen met hoge temperaturen, waardoor het versnellende effect van omgevingsfactoren op corrosie wordt verminderd.

Als bedrijf gespecialiseerd in verpakkingsmachines geeft Longchuang altijd prioriteit aan de gebruikerservaring van zijn klanten. Ongeacht de materialen die bij uw productie betrokken zijn, kunnen wij u op maat gemaakte materiaalkeuzeadviezen geven op basis van materiaaleigenschappen en u helpen bij het opstellen van gestandaardiseerde onderhoudsprocedures.